近年來(lái)，PCB全球產(chǎn)值呈現(xiàn)下滑趨勢(shì)，中國(guó)大陸PCB產(chǎn)值也隨之下降，市場(chǎng)需求疲弱，供應(yīng)端趨于飽和，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇?！敖当驹鲂А币殉蔀闃I(yè)界關(guān)鍵詞，PCB企業(yè)普遍重視運(yùn)營(yíng)效率提升，通過(guò)降本增效措施，保持成本方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

PCB行業(yè)痛點(diǎn)在于產(chǎn)品工藝復(fù)雜、能源及資源消耗大、設(shè)備管理粗放、環(huán)保要求高，因此，智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)效率指標(biāo)提升，解決行業(yè)痛點(diǎn)的最佳路徑。

針對(duì)PCB行業(yè)的痛點(diǎn)問(wèn)題，廣東迪奧自主研發(fā)了PCB智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)PCB行業(yè)機(jī)電設(shè)備及各專業(yè)子系統(tǒng)的綜合數(shù)智化管控，以數(shù)字化綠色化協(xié)同為目標(biāo)，助力PCB行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

廣東迪奧智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng)通過(guò)建立滿足各個(gè)專業(yè)需求的機(jī)電控制子系統(tǒng)，將各個(gè)子系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接，首先實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程的可視化監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程的實(shí)時(shí)控制，同時(shí)，將子系統(tǒng)運(yùn)行工況以時(shí)間序列數(shù)據(jù)庫(kù)的方式進(jìn)行實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，依照相關(guān)的規(guī)則，利用關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，借助先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)建模技術(shù)，基于合適的機(jī)器學(xué)習(xí)算法，構(gòu)建企業(yè)能源消耗及碳排放模型、能效評(píng)價(jià)模型、節(jié)能管理和控制模型、物料效率模型、重大設(shè)備優(yōu)化運(yùn)行模型等生產(chǎn)保障體系大模型，利用AI技術(shù)賦能PCB能源管理及機(jī)電設(shè)施高效、智慧、低碳運(yùn)行，同時(shí)，建立面向PCB行業(yè)的BI工具，幫助企業(yè)充分利用自身數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值。

智慧低碳廠務(wù)解決方案，集成了16個(gè)生產(chǎn)輔助子系統(tǒng)，通過(guò)融合物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等先進(jìn)技術(shù)，并且結(jié)合了迪奧技術(shù)的核心節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的全面智能化、綠色化。不僅大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能低碳、降本增效，為PCB企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。

在節(jié)能降耗方面，迪奧技術(shù)為珠海崇達(dá)的高效制冷機(jī)房建設(shè)提供了高效設(shè)備的選型、管網(wǎng)阻力的優(yōu)化、控制策略的定制、能耗模擬、BIM的三維機(jī)房建模的全過(guò)程服務(wù)，并充分運(yùn)用了迪奧技術(shù)的熱濕分控技術(shù)，通過(guò)不同的水溫分別來(lái)控制溫度和濕度，為機(jī)房實(shí)現(xiàn)大幅的節(jié)能效果（相比于傳統(tǒng)空調(diào)，節(jié)能率高達(dá)30%~50%），高效機(jī)房全年運(yùn)行效率EER達(dá)到5.2~6.5，這一數(shù)值遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平。

此外，智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng)通過(guò)應(yīng)用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化廠區(qū)能源生產(chǎn)、傳輸、存儲(chǔ)和消費(fèi)等環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)能源的高效利用。這不僅可以降低工廠的能源消耗（消耗總量降低了3%），提高能源效率，還有助于降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放量，提升企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

在設(shè)備利用效率方面，廠務(wù)系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化設(shè)備配置和調(diào)度，減少設(shè)備閑置時(shí)間，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。同時(shí)，通過(guò)對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，避免生產(chǎn)中斷，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)設(shè)備運(yùn)維人力投入也減少了30%。

在生產(chǎn)效率方面，廠務(wù)系統(tǒng)集成了16個(gè)生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（包括高效制冷機(jī)房及空調(diào)智控云系統(tǒng)、潔凈室管理系統(tǒng)、智能配電系統(tǒng)、能碳管理系統(tǒng)、高效空壓站系統(tǒng)、導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)、純水生產(chǎn)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、中央加藥系統(tǒng)、集中除塵系統(tǒng)、廢液處理子系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、冷凝水回收系統(tǒng)、工藝循環(huán)水系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施運(yùn)維管理系統(tǒng)）。此外，系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題。這有助于減少生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的利用率，從而顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少浪費(fèi)和降低能耗，企業(yè)可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高盈利能力。

在經(jīng)營(yíng)決策方面，廠務(wù)系統(tǒng)系統(tǒng)可以收集并分析大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者提供有力的決策支持。廠務(wù)系統(tǒng)可以精確計(jì)算每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，幫助企業(yè)經(jīng)營(yíng)者更好地控制成本。以及，通過(guò)數(shù)據(jù)分析，經(jīng)營(yíng)者可以更好地了解市場(chǎng)需求、產(chǎn)品趨勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況，從而制定出更加精準(zhǔn)的市場(chǎng)策略和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。

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