崇達技術股份有限公司（以下簡稱“崇達技術”）是全球領先的PCB制造商之一，年產值達60億元，擁有7家工廠，客戶遍布歐美及亞洲市場。隨著5G、物聯網、人工智能等新技術的興起，市場對高性能PCB的需求日益增長。在這樣的大環(huán)境下，崇達技術緊抓行業(yè)發(fā)展機遇，積極布局高端PCB產品，推動產品結構優(yōu)化升級。在高多層板、HDI板、IC載板等高端板的收入占比的顯著提升，展現出其在行業(yè)中的領先地位和競爭優(yōu)勢。

珠海崇達高層線路板廠（以下簡稱“珠海崇達”）是崇達技術在珠海的重要生產基地之一，坐落在珠海金灣區(qū)。專注于高端線路板的生產與研發(fā)，年設計產能達640萬㎡。珠海崇達基于新質生產力理念，引入了迪奧技術自主研發(fā)的PCB行業(yè)智慧低碳廠務系統(tǒng)，通過融合物聯網、工業(yè)互聯網、大數據和人工智能等先進技術，實現了生產過程的全面優(yōu)化和智能控制。

一、廠務系統(tǒng)建設目標：

（一）節(jié)能技術應用

熱濕分控技術、節(jié)能降碳技術、設備設施節(jié)能改造、空調智控云系統(tǒng)、智能配電系統(tǒng)、能碳管理系統(tǒng)

最終實現：高效機房年平均EER達到6.5、整體能耗成本下降10%、助力企業(yè)實現節(jié)能減碳

（二）公共設施管理

機電設備設施、高低壓配電、高效機房、潔凈空調、空氣處理、高效空壓站、其他公設建設

最終實現：公設穩(wěn)定運營，保障生產；故障隱患預警預測；快速準確定位故障問題；設備運維人力成本降低30%

（三）智能化平臺建設

搭建PCB行業(yè)智慧低碳廠務系統(tǒng)，將企業(yè)的配電、空調、空壓、潔凈室系統(tǒng)、中央集塵、能效管理、中央加藥、導熱油、廢水廢氣處理、余熱回收等子系統(tǒng)集成互聯，統(tǒng)一管理，實現數據融通、聯管聯控。

信息化平臺的應用，充分滿足環(huán)保要求，協(xié)助企業(yè)提升綠色生產水平。通過收集并分析大量的生產數據，為企業(yè)經營者提供有力的決策支持，制定出更加精準的市場策略和經營計劃。

二、系統(tǒng)成果：

廠務系統(tǒng)在實施過程中，采取分模塊部署、逐步替換原有分散系統(tǒng)并進行集成測試的策略，有效地降低了項目實施過程中的風險，確保系統(tǒng)的無縫銜接和穩(wěn)定運行。

同時，在系統(tǒng)運行一段時間后，迪奧技術團隊不斷收集用戶反饋和業(yè)務數據，分析系統(tǒng)的使用情況和存在的問題，對系統(tǒng)進行優(yōu)化和調整，以確保其能靈活適應珠海崇達的生產變化。

子系統(tǒng)全：廠務系統(tǒng)涵蓋了包含高效空調、能碳管理、高效空壓站、廢液處理系統(tǒng)等 15個 子系統(tǒng)。

設備數量大：廠務系統(tǒng)建立了59種設備模型，接入的設備數量超過 1000臺，采集數據點位超過 35000項，同時充分預留了后期擴容空間。

功能豐富：廠務系統(tǒng)充分結合PCB行業(yè)的業(yè)務場景及管理需求，定制及部署 200多個 設備控制畫面，及 60多個 數據分析畫面。

數據處理能力強：廠務系統(tǒng)接收設備消息峰值高達 30余萬次/小時。

三、項目成果

節(jié)能減碳：高效制冷機房 相比于傳統(tǒng)空調，節(jié)能率達50%左右，全年運行能效 EER達到6.5，遠高于行業(yè)平均水平。

通過數據監(jiān)測和優(yōu)化控制，包括能源生產、傳輸、存儲和消費等環(huán)節(jié)，從而實現能源的高效利用。使廠區(qū) 綜合能耗降低10%，從而降低生產成本，減少碳排放量，提升企業(yè)的整體競爭力。

生產效率提高：廠務系統(tǒng)通過優(yōu)化設備配置和調度，減少設備閑置時間，提高設備的運行效率。同時，通過對設備狀態(tài)進行實時監(jiān)測和預警，可以及時發(fā)現并解決設備故障，避免生產中斷，確保生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，設備運維 人力減少30%

設備效率提升：廠務系統(tǒng)實時監(jiān)控生產線的運行狀態(tài)，有助于減少生產過程中的非計劃停機時間，提高設備的利用率，從而顯著提升生產效率和產品質量，同時可以精確計算每個生產環(huán)節(jié)的成本，幫助企業(yè)經營者更好地控制成本。此外，通過優(yōu)化生產流程、減少浪費和降低能耗，企業(yè)可以進一步降低生產成本，提高盈利能力。

經營決策有依據：廠務系統(tǒng)可以收集并分析大量的生產數據，為企業(yè)經營者提供有力的決策支持。通過數據分析，經營者可以更好地了解市場需求、產品趨勢和競爭對手情況，從而制定出更加精準的市場策略和經營計劃。

四、客戶評價

珠海崇達通過上線智慧低碳廠務系統(tǒng)，全廠的的能源消費總量降低3%，設備運維人力投入減少了30%，相當于總成本實現降比5~6%。（根據Prismark數據顯示，PCB成本構成中，制造費用（包括能源和環(huán)保成本以及設備損耗及維護費用）約占20%，直接人工成本約占20%，原材料成本約占48%，其它成本約占12%）

同時智慧低碳廠務系統(tǒng)通過收集并分析大量的生產數據，為企業(yè)經營者提供有力的決策支持，同時 為企業(yè)實施EHS和ESG策略提供了數據支撐。

崇達技術的設備部負責人表示：“迪奧提供的解決方案不僅極大地提升了我們的生產效率，還幫助我們在能源管理上實現了顯著的節(jié)約。此次合作非常成功，期待未來的進一步合作。”

五、行業(yè)影響

珠海崇達智慧低碳廠務系統(tǒng)項目的成功實施，在PCB行業(yè)中樹立了標桿，充分展示了迪奧技術在廠務系統(tǒng)、能碳管理和節(jié)能方案等領域的卓越技術實力。

改革廠務系統(tǒng)管理模式

自控--提升生產效率

節(jié)能--降低生產成本

優(yōu)化--提高生產品質

運維--降低運營成本

從行業(yè)競爭中脫穎而出

助力PCB行業(yè)數智化轉型

試驗出一條行之有效的降本增效之路——迪奧技術智慧低碳廠務系統(tǒng)

推廣普及領先的智慧低碳廠務解決方案

賦能中國PCB企業(yè)高質量發(fā)展

形成中國PCB企業(yè)在制造中的智慧低碳新質生產力

助力中國PCB企業(yè)打造領先的全球競爭力

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