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崇達(dá)技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“崇達(dá)技術(shù)”)是全球領(lǐng)先的PCB制造商之一,年產(chǎn)值達(dá)60億元,擁有7家工廠,客戶遍布?xì)W美及亞洲市場(chǎng)。隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)的興起,市場(chǎng)對(duì)高性能PCB的需求日益增長(zhǎng)。在這樣的大環(huán)境下,崇達(dá)技術(shù)緊抓行業(yè)發(fā)展機(jī)遇,積極布局高端PCB產(chǎn)品,推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。在高多層板、HDI板、IC載板等高端板的收入占比的顯著提升,展現(xiàn)出其在行業(yè)中的領(lǐng)先地位和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
珠海崇達(dá)高層線路板廠(以下簡(jiǎn)稱“珠海崇達(dá)”)是崇達(dá)技術(shù)在珠海的重要生產(chǎn)基地之一,坐落在珠海金灣區(qū)。專注于高端線路板的生產(chǎn)與研發(fā),年設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)640萬㎡。珠海崇達(dá)基于新質(zhì)生產(chǎn)力理念,引入了迪奧技術(shù)自主研發(fā)的PCB行業(yè)智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng),通過融合物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全面優(yōu)化和智能控制。
一、廠務(wù)系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo):
(一)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用
熱濕分控技術(shù)、節(jié)能降碳技術(shù)、設(shè)備設(shè)施節(jié)能改造、空調(diào)智控云系統(tǒng)、智能配電系統(tǒng)、能碳管理系統(tǒng)
最終實(shí)現(xiàn):高效機(jī)房年平均EER達(dá)到6.5、整體能耗成本下降10%、助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減碳
(二)公共設(shè)施管理
機(jī)電設(shè)備設(shè)施、高低壓配電、高效機(jī)房、潔凈空調(diào)、空氣處理、高效空壓站、其他公設(shè)建設(shè)
最終實(shí)現(xiàn):公設(shè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng),保障生產(chǎn);故障隱患預(yù)警預(yù)測(cè);快速準(zhǔn)確定位故障問題;設(shè)備運(yùn)維人力成本降低30%
(三)智能化平臺(tái)建設(shè)
搭建PCB行業(yè)智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng),將企業(yè)的配電、空調(diào)、空壓、潔凈室系統(tǒng)、中央集塵、能效管理、中央加藥、導(dǎo)熱油、廢水廢氣處理、余熱回收等子系統(tǒng)集成互聯(lián),統(tǒng)一管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)融通、聯(lián)管聯(lián)控。
信息化平臺(tái)的應(yīng)用,充分滿足環(huán)保要求,協(xié)助企業(yè)提升綠色生產(chǎn)水平。通過收集并分析大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者提供有力的決策支持,制定出更加精準(zhǔn)的市場(chǎng)策略和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。
二、系統(tǒng)成果:
廠務(wù)系統(tǒng)在實(shí)施過程中,采取分模塊部署、逐步替換原有分散系統(tǒng)并進(jìn)行集成測(cè)試的策略,有效地降低了項(xiàng)目實(shí)施過程中的風(fēng)險(xiǎn),確保系統(tǒng)的無縫銜接和穩(wěn)定運(yùn)行。
同時(shí),在系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,迪奧技術(shù)團(tuán)隊(duì)不斷收集用戶反饋和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),分析系統(tǒng)的使用情況和存在的問題,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,以確保其能靈活適應(yīng)珠海崇達(dá)的生產(chǎn)變化。
子系統(tǒng)全:廠務(wù)系統(tǒng)涵蓋了包含高效空調(diào)、能碳管理、高效空壓站、廢液處理系統(tǒng)等 15個(gè) 子系統(tǒng)。
設(shè)備數(shù)量大:廠務(wù)系統(tǒng)建立了59種設(shè)備模型,接入的設(shè)備數(shù)量超過 1000臺(tái),采集數(shù)據(jù)點(diǎn)位超過 35000項(xiàng),同時(shí)充分預(yù)留了后期擴(kuò)容空間。
功能豐富:廠務(wù)系統(tǒng)充分結(jié)合PCB行業(yè)的業(yè)務(wù)場(chǎng)景及管理需求,定制及部署 200多個(gè) 設(shè)備控制畫面,及 60多個(gè) 數(shù)據(jù)分析畫面。
數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng):廠務(wù)系統(tǒng)接收設(shè)備消息峰值高達(dá) 30余萬次/小時(shí)。
三、項(xiàng)目成果
節(jié)能減碳:高效制冷機(jī)房 相比于傳統(tǒng)空調(diào),節(jié)能率達(dá)50%左右,全年運(yùn)行能效 EER達(dá)到6.5,遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平。
通過數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化控制,包括能源生產(chǎn)、傳輸、存儲(chǔ)和消費(fèi)等環(huán)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)能源的高效利用。使廠區(qū) 綜合能耗降低10%,從而降低生產(chǎn)成本,減少碳排放量,提升企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
生產(chǎn)效率提高:廠務(wù)系統(tǒng)通過優(yōu)化設(shè)備配置和調(diào)度,減少設(shè)備閑置時(shí)間,提高設(shè)備的運(yùn)行效率。同時(shí),通過對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障,避免生產(chǎn)中斷,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,設(shè)備運(yùn)維 人力減少30%
設(shè)備效率提升:廠務(wù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài),有助于減少生產(chǎn)過程中的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的利用率,從而顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)可以精確計(jì)算每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本,幫助企業(yè)經(jīng)營(yíng)者更好地控制成本。此外,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少浪費(fèi)和降低能耗,企業(yè)可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,提高盈利能力。
經(jīng)營(yíng)決策有依據(jù):廠務(wù)系統(tǒng)可以收集并分析大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者提供有力的決策支持。通過數(shù)據(jù)分析,經(jīng)營(yíng)者可以更好地了解市場(chǎng)需求、產(chǎn)品趨勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況,從而制定出更加精準(zhǔn)的市場(chǎng)策略和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。
四、客戶評(píng)價(jià)
珠海崇達(dá)通過上線智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng),全廠的的能源消費(fèi)總量降低3%,設(shè)備運(yùn)維人力投入減少了30%,相當(dāng)于總成本實(shí)現(xiàn)降比5~6%。(根據(jù)Prismark數(shù)據(jù)顯示,PCB成本構(gòu)成中,制造費(fèi)用(包括能源和環(huán)保成本以及設(shè)備損耗及維護(hù)費(fèi)用)約占20%,直接人工成本約占20%,原材料成本約占48%,其它成本約占12%)
同時(shí)智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng)通過收集并分析大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者提供有力的決策支持,同時(shí) 為企業(yè)實(shí)施EHS和ESG策略提供了數(shù)據(jù)支撐。
崇達(dá)技術(shù)的設(shè)備部負(fù)責(zé)人表示:“迪奧提供的解決方案不僅極大地提升了我們的生產(chǎn)效率,還幫助我們?cè)谀茉垂芾砩蠈?shí)現(xiàn)了顯著的節(jié)約。此次合作非常成功,期待未來的進(jìn)一步合作?!?/span>
五、行業(yè)影響
珠海崇達(dá)智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng)項(xiàng)目的成功實(shí)施,在PCB行業(yè)中樹立了標(biāo)桿,充分展示了迪奧技術(shù)在廠務(wù)系統(tǒng)、能碳管理和節(jié)能方案等領(lǐng)域的卓越技術(shù)實(shí)力。
改革廠務(wù)系統(tǒng)管理模式
自控--提升生產(chǎn)效率
節(jié)能--降低生產(chǎn)成本
優(yōu)化--提高生產(chǎn)品質(zhì)
運(yùn)維--降低運(yùn)營(yíng)成本
從行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出
助力PCB行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型
試驗(yàn)出一條行之有效的降本增效之路——迪奧技術(shù)智慧低碳廠務(wù)系統(tǒng)
推廣普及領(lǐng)先的智慧低碳廠務(wù)解決方案
賦能中國PCB企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
形成中國PCB企業(yè)在制造中的智慧低碳新質(zhì)生產(chǎn)力
助力中國PCB企業(yè)打造領(lǐng)先的全球競(jìng)爭(zhēng)力
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