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HIGH-TECH ENTERPRISE 老師傅說:專業(yè)人做專業(yè)事,多聯(lián)機(jī)就應(yīng)這樣做!
日期: 2020-01-16

中央空調(diào)節(jié)能

? ? ??一、冷媒系統(tǒng)安裝規(guī)范

? 1、定位放線時應(yīng)保持銅管順直,分支合理,線路最短。多個系統(tǒng)并行必須保證管道順直,高度一致。

? 2、銅管固定采用Ф8全絲圓鋼吊架,吊架間距:

? 銅管水平安裝時:管徑大于20mm 時,支吊架的間距不應(yīng)大于2m;冷媒管管徑小于20mm時,支吊架的間距不應(yīng)大于1.2m;

? 銅管垂直安裝時:管徑小于20mm時,支吊架的間距不應(yīng)大于3m;冷媒管管徑大于20mm時,支吊架的間距不應(yīng)大于2m。

? 3、銅管的焊接

? 焊接工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行,盡可能避免仰焊。焊接時,須先向配管內(nèi)充入0.05Mpa左右的氮?dú)?,以沖走配管內(nèi)的空氣。

? 焊接過程中應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),防止焊接時產(chǎn)生氧化物焊接完畢后可用氮?dú)獯道?,不可用冷水噴灑,以免焊口驟產(chǎn)生裂紋。

? 4、配管的擴(kuò)口連接

? 銅管的切割應(yīng)盡量使用割管器切割,注意防止銅屑落入管內(nèi)。

? 擴(kuò)口后不得有歪斜、變形、裂口等缺陷。

? 5、配管的沖洗

? 配管在安裝、施工過程中難免會有灰塵、水氣進(jìn)入管內(nèi),因此配管施工完畢后必須對配管進(jìn)行沖洗。(注意,所用的氣體只能是氮?dú)?,不能用其它氣體,如用制冷劑或二氧化碳會有冷凝的危險,用氧氣會有爆炸的危險)。

? 6、在冷媒管未與設(shè)備連接時,應(yīng)對冷媒管管口進(jìn)行包扎封蓋,防止水分、臟物、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi)。

? 二、冷凝水系統(tǒng)安裝規(guī)范

? 1、吊架的固定卡子高度應(yīng)當(dāng)可以調(diào)節(jié),以保證坡度順直。吊架間距:橫管1.0米,立管2.0米, 每支立管不得少于兩個。

? 2、冷凝水管道坡度不小0.5%,不得出現(xiàn)倒坡。

? 3、不準(zhǔn)將排水管與污水管或者其他排水管連在一起,原則上應(yīng)單獨(dú)排放。

? 4、不得將排水管與冷媒管捆在一起。

? 5、排水管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣孔,以保證冷凝水順利排出。

? 6、管道連接完成后,應(yīng)做通水試驗(yàn)和滿水試驗(yàn)。一方面檢查排水暢通,一方面檢查其是否漏 水。

? 7、支管與主管連接應(yīng)從主管上面或側(cè)面連接。

? 8、主管應(yīng)選擇合適的管徑。根據(jù)連接室內(nèi)機(jī)數(shù)量的增多,管徑也要相應(yīng)增大。

? 9、水管(直接、彎頭、三通)連接處必須U-PVC膠進(jìn)行粘接,確保不漏水。與機(jī)器的連接處必須粘接牢固并進(jìn)行保溫。

? 10、有水泵的機(jī)器必須設(shè)置存水彎。

? 三、保溫管的安裝規(guī)范

? 1、保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)技術(shù)要求。不得私自更換品牌及厚度。

? 2、機(jī)體排水口處的保溫材料一定要用膠粘在機(jī)體上,防止結(jié)露。

? 3、保溫材料接縫處,用膠水粘牢或用黑膠布粘牢。以防止水氣進(jìn)入,造成凝露。

? 4、并行的氣液配管,必須各自保溫,不可共用一條保溫管。

? 5、如需要有包扎帶進(jìn)行包扎,應(yīng)做到包扎緊,無漏包,對穿墻處應(yīng)重復(fù)包扎。

? 四、 室內(nèi)機(jī)安裝規(guī)范

? 1、室內(nèi)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置托、吊架,不得與其它設(shè)備、管線共用或懸掛在其它專業(yè)的吊架上。

? 2、吊裝時應(yīng)使用四根吊桿,吊桿直徑不得小于φ8圓鋼。吊桿長度超過1.5米時,必須在對角線處加兩條斜撐以防止晃動。

? 3、要用兩個螺母固定室內(nèi)機(jī)。

? 4、吊裝在封閉吊頂內(nèi)時,室內(nèi)機(jī)電控箱位置處應(yīng)預(yù)留原則上不小于400×400mm的檢修口。

? 5、內(nèi)機(jī)吊裝必須做到水平,不得出現(xiàn)傾斜。

? 6、機(jī)器吊裝最好避免緊貼房頂,應(yīng)留出一定的間隙,防止機(jī)器運(yùn)行時產(chǎn)生振動。

? 7、如果機(jī)器與出風(fēng)口之間的距離大于10cm,必須用帆布或復(fù)合風(fēng)管進(jìn)行連接,連接處必須牢固、無縫隙,以免出現(xiàn)漏風(fēng)。

? 3、室外機(jī)位置及安裝要求

? 1、應(yīng)將室外機(jī)設(shè)置于通風(fēng)良好且干燥的地方。

? 2、不應(yīng)將室外機(jī)安裝于季風(fēng)可以直接吹到室外機(jī)熱交換器的地方或建筑物間隙風(fēng)可以直接吹到室外機(jī)風(fēng)扇的地方。

? ? ?4、室外機(jī)固定應(yīng)牢固。

? 5、在沒有調(diào)試以前,禁止將室外機(jī)氣液管的截止閥打開。

? 6、外機(jī)位置應(yīng)做到不影響進(jìn)出風(fēng),以免影響空調(diào)使用效果。

? 7、多個外機(jī)進(jìn)行組合時,應(yīng)做到外機(jī)的前后左右間距滿足要求,電源線布線合理,不凌亂。各機(jī)組之間的冷媒管道應(yīng)做到并行一致,高度一致,固定牢固,橋架要做到平整,封閉,牢固,無明顯的外觀問題。

? 六、風(fēng)管的吊裝規(guī)范

? 1、風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。

? 2、螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支吊架間距不應(yīng)大于3m。

? 3、風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。

? 4、風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。

對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

? 5、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

? 6、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn),每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

? 7、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行調(diào)整。

? 8、抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個系統(tǒng)。

? 七、控制系統(tǒng)的安裝規(guī)范

? 1、電源線

? 室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)的電源各自單獨(dú)從配電箱或電器開關(guān)盒里接出,室內(nèi)機(jī)的電源不能從室外機(jī)里引進(jìn)。每臺室外機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)控制。

? 每臺室外機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)漏電開關(guān)進(jìn)行控制。

? 室、內(nèi)外機(jī)的電源線應(yīng)穿鋼管或U-PVC管敷設(shè)。

? 電源線和控制線應(yīng)分開安裝,不得穿同一套管。

? 2、傳輸線

? 傳輸線使用屏蔽雙芯線CVVS或CPEVS,無極性。屏蔽線的屏蔽網(wǎng)單端接地。

? 當(dāng)傳輸線總長度應(yīng)小于500m時,線徑為1.25mm2以上;

? 傳輸線應(yīng)穿U-PVC管敷設(shè),套管管徑為DN16以上。

? 傳輸線采用串聯(lián)方式連接,除室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的接線端子外,其它部位不得有接頭。

? 傳輸線連接不得形成閉路。

? 3、遙控線

? 遙控線使用無屏蔽雙芯線,線徑為0.5-0.75mm2;

? 當(dāng)遙控線長度超過10m時,采用規(guī)格與傳輸線相同的電纜。

? 八、風(fēng)口與線控器的安裝

? 1、風(fēng)口安裝

? 出風(fēng)口安裝應(yīng)做到安裝干凈平整,無漏風(fēng)現(xiàn)象,與風(fēng)管或帆布連接處應(yīng)做到牢固密封。回風(fēng)口安裝應(yīng)做到干凈平整,位置應(yīng)與機(jī)器的回風(fēng)位置相對應(yīng)。

? 2、線控器安裝

? 線控器安裝應(yīng)做到干凈平整牢固,滿足用戶的高度及位置需求。

? 九、多聯(lián)機(jī)調(diào)試規(guī)范

? 1、系統(tǒng)清洗

? 全部管道安裝完成后,在與室內(nèi)機(jī)連接之前,應(yīng)用氮?dú)鈱艿肋M(jìn)行吹洗。確保管路系統(tǒng)內(nèi)部清潔無污物。

? 2、冷凝水系統(tǒng)試水

? 管道連接完成后,應(yīng)做通水試驗(yàn)和滿水試驗(yàn)。一方面檢查排水暢通,一方面檢查其是否漏水。試水從系統(tǒng)的最高點(diǎn)進(jìn)行灌水,查看排水是否通暢,水量是否正常。

? 3、冷媒系統(tǒng)試壓

? 出廠時,室外機(jī)截止閥已被關(guān)閉,安裝時,應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。

?在試驗(yàn)前,應(yīng)在納子帽與管上涂少量油,并應(yīng)在固定納子帽時,采用兩只扳手操作。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為4.15MPa。試壓分三步,緩慢升壓:

? 先升壓到0.5Mpa(5kg/cm2),停止加壓5分鐘以上進(jìn)行泄露檢查;

? 升壓到1.5Mpa(15kg/cm2),停止加壓5分鐘以上進(jìn)行氣密性檢查;

? 后升壓到4.15Mpa(42kg/cm2),進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 24小時以上保壓,壓力不降為合格。

? 注:

? 壓力修正:溫度變化1度壓力相應(yīng)變化0.1kg/cm2。

? 同時從氣管和液管充氮?dú)?。壓力表的量?.0Mpa。

? 如需長時間保壓,應(yīng)將壓力降低到3.5Mpa以下。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? -----------------來源:制冷快報

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