近年來，PCB全球產(chǎn)值呈現(xiàn)下滑趨勢，中國大陸PCB產(chǎn)值也隨之下降，市場需求疲弱，供應端趨于飽和，市場競爭加劇。“降本增效”已成為業(yè)界關鍵詞，PCB企業(yè)普遍重視運營效率提升，通過降本增效措施，保持成本方面的競爭優(yōu)勢。

PCB行業(yè)痛點在于產(chǎn)品工藝復雜、能源及資源消耗大、設備管理粗放、環(huán)保要求高，因此，智慧低碳廠務系統(tǒng)是實現(xiàn)效率指標提升，解決行業(yè)痛點的最佳路徑。

針對PCB行業(yè)的痛點問題，廣東迪奧自主研發(fā)了PCB智慧低碳廠務系統(tǒng)，實現(xiàn)了對PCB行業(yè)機電設備及各專業(yè)子系統(tǒng)的綜合數(shù)智化管控，以數(shù)字化綠色化協(xié)同為目標，助力PCB行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

廣東迪奧智慧低碳廠務系統(tǒng)通過建立滿足各個專業(yè)需求的機電控制子系統(tǒng)，將各個子系統(tǒng)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實時網(wǎng)絡進行連接，首先實現(xiàn)了遠程的可視化監(jiān)測和遠程的實時控制，同時，將子系統(tǒng)運行工況以時間序列數(shù)據(jù)庫的方式進行實時存儲，依照相關的規(guī)則，利用關系型數(shù)據(jù)庫進行歷史數(shù)據(jù)的存儲，借助先進的統(tǒng)計建模技術(shù)，基于合適的機器學習算法，構(gòu)建企業(yè)能源消耗及碳排放模型、能效評價模型、節(jié)能管理和控制模型、物料效率模型、重大設備優(yōu)化運行模型等生產(chǎn)保障體系大模型，利用AI技術(shù)賦能PCB能源管理及機電設施高效、智慧、低碳運行，同時，建立面向PCB行業(yè)的BI工具，幫助企業(yè)充分利用自身數(shù)據(jù)資產(chǎn)價值。

智慧低碳廠務解決方案，集成了16個生產(chǎn)輔助子系統(tǒng)，通過融合物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等先進技術(shù)，并且結(jié)合了迪奧技術(shù)的核心節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全面智能化、綠色化。不僅大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也實現(xiàn)了節(jié)能低碳、降本增效，為PCB企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。

在節(jié)能降耗方面，迪奧技術(shù)為珠海崇達的高效制冷機房建設提供了高效設備的選型、管網(wǎng)阻力的優(yōu)化、控制策略的定制、能耗模擬、BIM的三維機房建模的全過程服務，并充分運用了迪奧技術(shù)的熱濕分控技術(shù)，通過不同的水溫分別來控制溫度和濕度，為機房實現(xiàn)大幅的節(jié)能效果（相比于傳統(tǒng)空調(diào)，節(jié)能率高達30%~50%），高效機房全年運行效率EER達到5.2~6.5，這一數(shù)值遠高于行業(yè)平均水平。

此外，智慧低碳廠務系統(tǒng)通過應用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù)，實時監(jiān)測和優(yōu)化廠區(qū)能源生產(chǎn)、傳輸、存儲和消費等環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)能源的高效利用。這不僅可以降低工廠的能源消耗（消耗總量降低了3%），提高能源效率，還有助于降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)過程中的碳排放量，提升企業(yè)的整體競爭力。

在設備利用效率方面，廠務系統(tǒng)通過優(yōu)化設備配置和調(diào)度，減少設備閑置時間，提高設備的運行效率。同時，通過對設備狀態(tài)進行實時監(jiān)測和預警，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設備故障，避免生產(chǎn)中斷，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時設備運維人力投入也減少了30%。

在生產(chǎn)效率方面，廠務系統(tǒng)集成了16個生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（包括高效制冷機房及空調(diào)智控云系統(tǒng)、潔凈室管理系統(tǒng)、智能配電系統(tǒng)、能碳管理系統(tǒng)、高效空壓站系統(tǒng)、導熱油鍋爐系統(tǒng)、純水生產(chǎn)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、中央加藥系統(tǒng)、集中除塵系統(tǒng)、廢液處理子系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、冷凝水回收系統(tǒng)、工藝循環(huán)水系統(tǒng)、設備設施運維管理系統(tǒng)）。此外，系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題。這有助于減少生產(chǎn)過程中的停機時間，提高設備的利用率，從而顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少浪費和降低能耗，企業(yè)可以進一步降低生產(chǎn)成本，提高盈利能力。

在經(jīng)營決策方面，廠務系統(tǒng)系統(tǒng)可以收集并分析大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為企業(yè)經(jīng)營者提供有力的決策支持。廠務系統(tǒng)可以精確計算每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，幫助企業(yè)經(jīng)營者更好地控制成本。以及，通過數(shù)據(jù)分析，經(jīng)營者可以更好地了解市場需求、產(chǎn)品趨勢和競爭對手情況，從而制定出更加精準的市場策略和經(jīng)營計劃。

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